HD Hyundai Infracore斩获埃塞俄比亚100台大挖订单

　　近日，HDHyundaiInfracore在埃塞俄比亚斩获100台大型挖掘机的大规模订单，展示出对非洲市场的强大影响力。这批大型挖掘机以DEVELON(迪万伦)品牌为主，订单分属当地的两家矿山研发企业，预计将于今年6月前交付完毕。随着非洲矿产资源开发和基建项目的推进，当地大型挖掘机的需求持续增长。其中，埃塞俄比亚凭借钴、锂等资源的开发成为近期的热门市场之一。HDHyundaiInfracore此前已经凭借出色的产品质量、快速响应的服务赢得了当地市场的青睐，其挖掘机械牢牢占据着埃塞俄比亚57%的市场占有率。此次百台大型挖掘机的注入将进一步促进当地矿产和基础设施的高质量开发，也成为公司扩大非洲影响力的强大助力。此次订单的主力机型是36吨级履带式挖掘机，该机型2024年已在埃塞俄比亚销售212台，获得了广泛的群众基础和口碑声量，当地矿山开发公司正是基于此决定继续选择HDHyundaiInfracore。HDHyundaiInfracore公司的有关人员表示：“埃塞俄比亚是占非洲市场销售额三分之一以上的主要市场，公司将以埃塞俄比亚为中心，努力将市场辐射到邻国，提升在非洲全境的品牌影响力。”目前，除了矿产资源开发，埃塞俄比亚政府还在积极地推进首都亚的斯亚贝巴的机场建设项目，该项目规划建设一座年吞吐量达1.1亿人次的超大型机场，建成后将成为非洲最大机场。基础设施项目的持续活跃将成为当地工程机械需求的又一推手，也会吸引更多来自世界各地的品牌展开竞争。新兴市场是考察工程机械品牌实力的最好试金石。HDHyundaiInfracore很注重新兴市场的开拓和挑战，继成功进入中东市场并获得不俗成绩后，HDHyundaiInfracore选择以埃塞俄比亚为中心，努力扩大非洲这一新兴市场的销售业绩。借助此次百台大挖订单的成功签订，HDHyundaiInfracore的非洲战略正一步步走向现实。

　　日前，中国中煤所属张煤机公司自主研发的全球首套8兆瓦超长运距SGZ1400/8000型智能刮板输送机，成功取得国家矿用产品安全标志证书，具备入市资格，标志着我国在特厚煤层高效开采领域实现重大突破。该成套设备是中国中煤继国产首台套500m超长智能刮板输送装备问世后的又一行业性重大创新成果，创新研发“智能变频永磁直驱”核心技术，满足特厚煤层一次采全高年产2000万吨工作面配套需要，集6000-8000吨/小时超大运力、400-600米超长输送距离及6000万吨全生命周期寿命于一体，推动刮板输送设备运距突破500米、输送能力突破8000吨/小时、适应年产能突破2000万吨，驱动装置整体体积减小30%、能耗降低5%，实现国产化率100%，使用性能、可靠性、智能化程度均达到国际领先水平。中国中煤所属张煤机公司充分释放国家能源采掘装备研发实验中心、国家级企业技术中心、国家认可测试中心等创新平台优势，近三年研发投入强度高达8.19%，获得各级科技奖励32项，授权专利141项，为技术攻关与产品迭代注入强劲动能。该公司自主研发了一系列代表尖端水平的行业首台套装备，在全国1678个煤矿、2383个工作面服役，高端产品市场占有率58%，为能源产业控制和能源安全保障提供了强有力的技术和装备支撑。

　　在西北某矿地下逼仄巷道里，一台由中国煤科上海研究院研制的MG2×225/1020-BWD1型采煤机，正以“小身材大能量”创造奇迹，颠覆了行业认知日均5000吨的产煤量，累计推进450米的亮眼成绩，刷新该矿薄煤层开采能效纪录，较原设备日均产能提升超100%。这一技术突破让占我国煤炭资源量20%的薄煤层从沉睡变身能源战略新支点。物理法则的破壁者“怎么能既要马儿跑得快，又要马儿不吃草呢?”薄煤层采煤机机身空间受限与大功率需求的核心矛盾，是一直横亘在国际薄煤层装备领域的核心难题。上海研究院研发团队用双重自主创新手段打破物理桎梏，解决了大功率设备紧凑化设计难题：“高效冷却系统”如同“微型空调”，在高度约为900mm的机身内构建精密散热网络;“电器件多级缓冲减震技术”如同“太极推手”，让电器元件在震动中稳如磐石。通过创新研发窄机身专用截割传动系统与微型化智能电控系统，在机身宽度缩减20%的同时，将装机功率提升至1000kW以上，成为首款适配1140V电压平台的超千千瓦级薄煤层采煤装备，实现“小体积承载大动能”的技术跨越。中小矿井的“轻量化革命更令业界振奋的是独创的“三不换”方案不换刮板机、不换支架、不换供电系统，却让产能提升100%。这相当于给老矿区做了“微创手术”，新设备不但能完美适配传统工作面，还能使传统工作面改造成本降低至原方案的1/3，产能却跃升至5000吨/日量级。该矿算过账：“投入这种设备，投资回报周期缩短至半年，这比推倒重建更符合国情!”目前我国煤矿总数80%的中小型矿井，可借助这种“低投入、高效能”的升级路径，进行“轻量化革命”，打通产能瓶颈，实现存量资源经济性开发。绿色高效开采的“中国方程式”在智能化控制管理系统加持下，这台“变形金刚”凭借全场景适应能力与卓越经济性，展现出了惊人智慧：通过煤矿“透明工作面”数据，预判煤层变化，用采煤机规划截割算法，实现工作面无人化开采，让矿工彻底告别黑脸时代。更深远的意义在于，其释放的薄煤层资源相当于新增数个千万吨级矿井，完美契合“双碳”背景下的集约开发理念。正如该矿区技术人员感慨道：“这不仅是装备的升级，更是发展思维的转变从拼资源消耗转向拼技术含金量。”随着该机型已在国内多个矿区推广应用，一场以技术创新激活存量资源的变革正在上演。在地下千米的狭窄空间里，中国智造正书写着“以小搏大”的产业新传奇。

　　4月25日，全国首台滚刀式岩石掘进机投运仪式在中色大冶铜山口矿正式投用，不仅成功填补了我国在非全断面硬岩掘进装备领域的空白，更开创了安全、高效、绿色、智能的矿山开采新模式，为矿山智能化开采提供了“有色方案”。据了解，滚刀式岩石掘进机结合了掘锚机的灵活性与TBM(全断面开拓系统掘进机)的破岩能力，通过滚刀刀盘进行破岩，破岩强度达150MPa。同时，能适应中短巷道施工等场景，对围岩扰动小，解决了综掘掘进效率低、传统炮掘安全风险高、工序复杂等问题，能有效提升施工效率和安全度。滚刀式岩石掘进机的应用将为铜山口矿的生产作业带来革命性变化，助力企业智能化、绿色化转变发展方式与经济转型，也为我国深部矿产资源开发提供较为可靠的技术支撑，有力推动国内矿山开采正式迈入绿色智能新时代。

　　为进一步强化“目标一致、鼓励争论、解决痛点、协同创新”的合作精神，一同推动宽体车技术迈向更高台阶。2025年4月28日，三一重装与陕西汉德车桥有限公司(以下简称“汉德车桥”)在重装园区举行技术交流会。双方技术专家、企业高管齐聚一堂，围绕目前存在技术问题及未来发展路线展开深度探讨。深化战略协同，共抓市场机遇作为长期合作伙伴，三一重装与汉德车桥在宽体车领域已实现多项技术突破。此次交流会现场，双方针对目前存在技术方向与质量上的问题进行了热烈的讨论，并达成9项共识，同时加快SKT130平台的产品研究开发及深入合作。为进一步落地会议共识，双方将在5月进行第二轮产品统型及开发研讨会。高层寄语三一集团董事、重装事业部董事长戚建先生表示：“双方建立长期战略合作伙伴关系，协同为客户创造价值，实现双赢。”汉德车桥副总经理王林先生表示：“在新能源与新技术的领域里，双方再度携手，开启深度战略合作的崭新篇章。”此次技术交流会不仅巩固了三一与汉德的战略伙伴关系，更为行业技术革新注入了新动能。双方约定，将建立常态化交流机制，以开放姿态汇聚产业链智慧，共创辉煌。

　　近日，山推在泰国某矿山隆重举行SE550LC挖掘机交车仪式，这一重要突破，标志着山推在绿色矿山建设领域迈入发展新阶段。活动现场，山推设备在矿区格外瞩目。专为严苛矿山工况打造的SE550LC搭载智能电控液压系统，以澎湃动力与精准操控适配高强度破碎、装运作业，极大地提升了作业的准确性和效率。此次交付的SE550LC挖掘机，在设计和制作的完整过程中最大限度地考虑了节能减排的需求，通过优化发动机性能和液压系统，降低了燃油消耗和废气排放，为绿色矿山建设提供了有力的支持。近年来，山推针对东南亚地区高温高湿工况，构建了涵盖智能研发、快速响应服务、配件立体化供给的完整体系。此次合作为泰国基本的建设领域注入新的发展动能。未来，山推将持续以定制化设备与全价值链服务携手全球伙伴共赢前行。

　　据悉，今年一季度，山西省煤层气总产量35.3亿立方米，同比增长14.5%，创历史同期产量新高。山西省富煤，同样拥有丰富的煤系非常规天然气资源，以沁水盆地、鄂尔多斯盆地东缘为重点，其预测总资源量约20万亿立方米，约占全国天然气预测资源总量的8%。这样的储量，为非常规天然气的开发提供了良好的基础条件。为推动非常规天然气产业高质量发展，山西省大力加快开展非常规天然气资源勘探，推动已开发区周边区域滚动勘探，增加探明地质储量，提供较为可靠接替区，保障非常规天然气持续稳定开发。将“三气共采”试点项目纳入重点转型项目，在用地、用林、矿业权审批等方面予以优先支持。同时，按照“强龙头、补链条、聚集群”思路，推动非常规天然气产供储销一体化发展，加快形成包括勘探开发、井下抽采、集输物流、装备制造、工程技术、终端利用在内的完整产业链条。作为山西省内企业，华新燃气集团近年持续加快非常规天然气“增储上产”步伐。在精细化生产方面，强化煤矿区、资源区、合作区、采空区“四区”高效统筹联动，通过加强气井精细化生产管理、水平井排采管理、低产井技术改造，大幅度的提高气井运行率，实现了老井的稳产增产。同时，积极地推进新井项目建设，2024年总计投运新井150口，有力推动了产能的不断提升。

　　第九届水泥矿山“临工”峰会召开 山东临工以“新质驱动”助力行业绿色发展

　　2025年4月22日至24日，由中国水泥协会主办、山东临工工程机械有限公司独家冠名的第九届水泥矿山“临工”峰会在浙江义乌盛大召开。会议以“学新法、促发展，实现水泥矿山绿色智能化”为核心议题，吸引了行业机构、科研院所及上下游企业的近60名水泥矿山领导和专家参会，一同探讨新修订的《中华人民共和国矿产资源法》实施背景下，水泥矿山行业的智能化、绿色发展之路。当前，水泥行业正面临产能过剩、需求不足、效益下滑等诸多挑战，水泥矿山作为水泥生产的“粮袋子”，其建设与发展对行业的可持续性至关重要。新修订的《矿产资源法》将于2025年7月1日起施行，明确了矿产资源利用要遵循保障安全、节约集约、科技支撑、绿色发展的原则，为水泥矿山行业的发展指明了方向。在峰会上，中国水泥协会秘书长王郁涛发表致辞，他强调了水泥矿山在行业中的主体地位，以及学习贯彻新《矿产资源法》、推进绿色矿山建设的必要性，并呼吁全行业贯彻执行“错峰生产”“产能置换”等产业政策，推动行业转型升级和结构调整，实现行业的可持续高水平质量的发展。山东临工常务副总经理宋晓颖在欢迎致辞中表示，作为临工集团的核心企业之一，山东临工始终坚守“效率至上、科技领先”的发展理念，致力于为客户提供较为可靠、高效的产品和服务。结合新修订的《矿产资源法》的要求，山东临工将工程机械与资源开发协同发展提升至新的高度，以“绿色智造”和“技术迭代”双轮驱动，助力产业走向高水平发展之路。矿山工况复杂、作业环境恶劣，是检验工程机械制造实力和产品质量的试金石。经过多年的技术积累和市场验证，山东临工“装挖压平运钻”矿山综合解决方案得到国内外用户的广泛认可，提供从设备选型到金融支持的一站式服务，助力客户实现矿产资源高效安全开发与生态环境保护的双赢目标。在绿色矿山建设方面，山东临工持续加大研发投入，加快核心技术自主创新。旗下的纯电动装载机、挖掘机等多系列电动化产品使用先进的电动化技术，实现了零排放、低噪音和高效能，彰显了其在绿色化产品上的强大实力，已大范围的应用于矿山、港口等领域，有效推动了矿产资源的绿色开发。此外，山东临工在智能化矿山建设方面也取得了显著成果。公司自主研发的“智能运维大数据平台”，可以通过大数据信息采集，精确分析矿山地形、计算产能目标、优化开采路线，为客户提供量身定制的施工开采方案和优质服务。同时，其5G远程遥控技术的应用，使产品能够深入复杂危险的矿山环境，为智慧矿山生产奠定坚实基础。会议期间，来自水泥矿山产业的众多专家分别就绿色矿山建设、矿产资源开发利用和保护、安全生产、新能源低碳技术装备应用、数字化智能化、无人驾驶技术等进行了汇报、交流和分享。同时，全体与会代表还前往山东临工示范项目义乌高铁站二期扩建项目，现场观摩交流绿色低碳技术装备应用，切实感受山东临工在实际项目中的技术实力与应用成效。展望未来，山东临工将继续秉承“可靠承载重托”的理念，坚定地以创新为引领，以技术为支撑，推动绿色化、智能化、高端化技术的不断突破和创新。在新质生产力的引领下，山东临工将与广大新老客户携手并进，一同推动水泥矿山行业的绿色低碳高水平质量的发展，为行业的可持续发展贡献更多临工力量。

　　今年以来，西部矿业集团以改革、创新、绿色为引擎，一季度实现“开门红”，为全年高水平发展筑牢根基。抓资本运作成果显著。把握政策机遇创新融资，成功发行10亿元3+2年期中期票据(票面利率2.57%)，创历史最低发行成本。累计增持西矿股份4120.2万股，持股票比例从30.16%提升至31.89%，增强核心资产控制力。7家子公司获批18亿元设备更新改造专项贷款，政策红利持续释放。抓重点项目稳步推进。全年规划94个建设及技改项目(总投资34.4亿元)，一季度完成投资0.8亿元，11个重点工程如期开工。科研层面，57个项目获批立项，10项重点技术攻关进展顺利，累计投入科研经费超6825万元，为产业升级提供技术支撑。抓绿色发展再上台阶。加速低碳转型，5家单位推进分布式光伏项目，首座6兆瓦电站稳定运行。目前6座矿山入选国家级绿色矿山，9家单位获评国家级绿色工厂，生态建设成效显著。抓国企改革持续推进。盘活商铺、住宅等资产价值1.3亿元，实施“6S”精益管理实现创新创效3200万元，西矿股份获“中国有色金属企业管理现代化创新成果一等奖”，国有资产质量与管理效能双提升。

　　4月20日，太重向高原矿区成功交付TZ550大型液压挖掘机。该订单从合同签订到完成交付仅用时72h，跨越小草湖百里风区、塔克拉玛干沙漠沙尘暴区域等2000km。依托于太重集团深耕矿业渠道网络、太重(新疆)装备服务有限公司精准洞察需求、山西太重工程机械有限公司新疆代理商紧密衔接，多方构建“渠道中枢市场触角属地纽带”的铁三角协作体系，强强联动，促成订单高效落地。本次交付的太重TZ550型液压挖掘机是太重针对高原矿区工况研发的设备，防风沙、适应低氧环境，可满足高原复杂天气特征情况下的稳定作业需求。设备交付当日即投入海拔3500m的昆仑山矿区进行试运行作业。为保障设备全生命周期服务，山西太重工程机械有限公司会同太重(新疆)装备服务有限公司及新疆代理商服务人员启动矿区服务网络建设，设立区域性备件仓储中心，并组建全天候快速响应团队，确保实现“故障预警配件供应现场服务”的闭环管理。此次交付不仅是太重挖掘机在高原非煤矿山领域应用的一次新突破，更成功探索出一条“属地机构对接+高端装备支撑+全生命周期服务”的西部资源开发新路径。下一步，太重将深度聚焦西部建设项目工况需求，持续优化适应高原环境的产品和服务，为推动西部地区资源开发与产业升级提供坚实保障。来源：太重工程机械公司